原资料
6.1.1查看井盖可运用下述资料制造。
a灰口铸铁。
b球墨铸铁
6.1.2制造查看井盖所运用的原资料应别离契合GB9439、GB1348的规矩。
6.2查看井盖的形状宜为圆形，也可所以方形或矩形。
6.3井盖与支座间的缝宽应契合表2的请求。
表 2
查看井盖净宽JK（mm） 缝宽a=（a1+a2）（mm）
≥600 +2
8
-4
<600 6 ±2
6.4支座支承面的宽度应契合表3的请求。
表3
查看井盖净宽JK（mm） 支座支承面宽度b（mm）
≥600 ≥20
<600 ≥15
6.5井盖的嵌入深度。重型查看井盖应不小于40mm，轻型查看井盖应不于30mm。
6.6井盖外表应有凸起高度应不小于3mm。
6.7井盖与支座外表应锻造平坦、润滑。不得有裂纹以及有影响查看井盖运用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。
6.8井盖与支座安装构造尺度应契合GB6414的请求。其公差等级应不低于GB6414-86 CT10的规矩并确保井盖与支座互换性。
6.9井盖触摸面与支座支承面应进行机加工，确保井盖与支座触摸平稳。
6.10查看井盖的承载才能应契合表4的规矩。
表4
查看井盖等级 实验荷载（kN） 答应残留变形（mm）
重型 360 1/300·D
轻型 210 1/500·D
6.11井盖与支座间宜选用镀锌链条联接或其它方式的确定设备。
8有关实验设备及实验方法
修改
查看井盖应按成套商品（成套的井盖与支座）进行承载才能实验。
7.1实验荷载与答应残留变形应契合表4的规矩。
7.2加载设备
7.2.1加载设备所能施加的荷载应不小于500kN，其台面尺度有必要大于查看井盖支座最外缘尺度。测力仪器的差错应低于±3%。
7.2.2实验设备附件
a刚性垫块
刚性垫块尺度应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下外表平坦。
b橡胶垫片
在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺度应与刚性垫块一样，垫片厚度应为6-10mm。
7.3实验程序
7.3.1调整刚性垫块的方位，使其基地与井盖的几许基地重合。
7.3.2在施加2/3实验荷载后，井盖残留变形的丈量。
以1-3kN/s速度加载，加载到2/3实验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。
首次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不答应超越表4中的规矩。
7.3.3以上述一样的速度加载至表4规矩的实验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得呈现裂纹。
9查验规矩
修改
商品查验分为出厂查验与型式查验。
8.1批量与抽样
按批量选用随机抽样方法取样。
商品以同一标准、同一品种、同一原资料在类似条件下出产的查看井盖构成批量。
一批为100套查看井盖，不足100套进也作为一批。
8.2出厂查验
8.2.1按6.1、6.3-6.9请求，对查看井盖逐套查看。
8.2.2加载实验，每批随机抽取2套查看井盖进行承载才能实验。如有一套不契合6.10请求，则再抽取2套重复本项实验。如再有一套不契合请求，由该批查看井盖为不合格。
8.2.3每批商品有必要有该批原料的查验陈述。
8.3型式查验
8.3.1遇有下列状况之一时，应进行型式查验。
a出产满1年；
b新商品出产定型鉴定；
c商品设计、出产工艺、运用资料变更；
d出厂实验与上一次型式实验有较大差异；
e停产后恢复出产；
f国家质量监督机构提出进行型式实验
g运用单位提出进行型式查验请求。
8.3.2按6.3-6.9请求，每一批量随机抽取20套查看井盖逐套查看，如果有2套及以下不契合请求，则该批商品可视为合格。有3套以上（含3套）不契合请求，则该批商品为不合格。
8.3.3从8.3.2抽取的20套查看井盖中，随机抽取3套进行承载才能实验，如有一套不合6.10请求，则再抽取3套重复本项实验，如再有一套不契合请求，则该批查看井盖不合格。
8.4型式查验不合格，该商品应立即中止出产。采纳办法后，须再次进行型式实验，合格后方能正式投入出产。
